案例介紹

GMT是玻璃纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料，是一種新型工程用塑料，可廣泛應(yīng)用于汽車車身各部位，可替代傳統(tǒng)的金屬部件，減輕重量，降低成本。

客戶是一家復(fù)合材料企業(yè)，主要生產(chǎn)一些GMT片材。模具溫度對GMT制造的成型質(zhì)量和性能，有著直接的影響。如果模具溫度不穩(wěn)定或控制不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致成型件表面出現(xiàn)質(zhì)量問題，如熔融不充分、熱分解、毛細(xì)孔等。因此，確保模具溫度的精確控制，對于實現(xiàn)一致的成型質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

案例現(xiàn)場

GMT熱塑性玻璃纖維增強(qiáng)板片材熱壓成型油溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機(jī)

機(jī)器型號：EUOT

加熱功率：60KW

控溫范圍：常溫-300度

配置方案：固態(tài)繼電器

案例特點

模具的溫度條件由導(dǎo)熱油循環(huán)模溫機(jī)來控制。通過導(dǎo)熱油介質(zhì)的循環(huán)流動．在必要時自動地傳入或傳出熱量，使得模具維持在一固定的、預(yù)先設(shè)定的溫度。為提高流體的流動性和較高的固化速度，CMT材料有最佳的模具溫度，它在27—71℃間。

GMT模壓成型生產(chǎn)線控溫是根據(jù)其生產(chǎn)工藝，先給生產(chǎn)線的前一臺油壓機(jī)熱壓板通過 模溫機(jī) 加熱，GMT片材通過壓板預(yù)熱至基本熔點，一般把熱壓板溫度控制在200℃，然后通過冷水機(jī)把后面一臺油壓機(jī)的模具控制在20℃內(nèi)，從而滿足輕質(zhì)GMT片材成型的溫度條件。